A LIB ciklikus sópermet tesztkamrát telepít Dél-Koreában

A LIB sikeresen befejezte az aCiklikus sópermet tesztkamra egy dél-koreai ügyfél számára. A projekt tartalmaztaberendezések szállítása,{0}}helyszíni telepítés, rendszer üzembe helyezés és üzemeltetési útmutatás. A beszerelés után a kamrát azonnal korróziótesztelési célokra használták, zökkenőmentesen működött, és minden teljesítőképességi elvárásnak megfelelt.

Ez a telepítés rávilágít a fejlett korrózióvizsgálati megoldások iránti növekvő keresletre az olyan iparágakban, mint az autóipar, az elektronika, a bevonatok és az anyaggyártás. Megerősíti a LIB azon képességét is, hogy megbízható, szabványoknak megfelelő-környezetvédelmi vizsgálóberendezéseket szállítson világszerte.

A fémek, bevonatok és szerkezeti elemek tartósságának értékelésekor kritikus fontosságú annak megértése, hogy az anyagok hogyan viselkednek ciklikus környezeti terhelés alatt. A sóköd korróziótesztelés ellenőrzött módszert biztosít a valós korróziós kihívások{1}} laboratóriumi körülmények közötti reprodukálására. A sóexpozíció, a hőmérséklet-ingadozások és a páratartalom ingadozásának ismételt ciklusainak szimulálásával a mérnökök és a minőségbiztosítási csapatok megjósolhatják a termék élettartamát és javíthatják az anyagválasztást.

A LIB sós köd ciklikus korróziós tesztkamrája megbízható, szabványos és megismételhető tesztelést biztosít, biztosítva, hogy termékei megfeleljenek a nemzetközi minőségi és biztonsági követelményeknek. A sópermet, a hőmérséklet és a páratartalom szabályozását egyetlen rendszerbe integrálja, és támogatja az olyan szabványokat, mint az ASTM B117, ISO 9227, IEC 60068-2-52 és IEC 61701-2. A precíz érzékelőkkel, automatizált rendszerekkel és programozható tesztsorozatokkal a CCT lehetővé teszi a korrózióállóság pontos értékelését valós környezeti feltételek mellett.

A sóköd ciklikus korróziós tesztkamrában található sóköd pontosan szabályozott, hogy biztosítsa a konzisztenciát és a megbízhatóságot a korrózióvizsgálat során. A LIB kamrái óránként 1–2 ml/80 cm² sólerakódást tartanak fenn, 35 ± 2 fokos előmelegített levegővel a pontos permetezés érdekében. A rendszer telített hordóval, külső sósvíz-tartállyal és kvarc permetező fúvókákkal rendelkezik, amelyek egyenletesen oszlatják el a sóködöt a munkatérben.

A páratartalom és a hőmérséklet egyidejűleg szabályozható egy PT-100 A osztályú hőmérséklet- és páratartalom-érzékelővel. A kamra a páratartalmat 30%–98% relatív páratartalom között, a hőmérsékletet pedig +10 fok és +90 fok között tartja, ±0,5 fokos ingadozással és ±2 fokos eltéréssel az IEC és ISO szabványoknak megfelelően. A kettős centrifugális ventilátor egyenletes légáramlást biztosít, megakadályozza a forró vagy nedves foltok kialakulását, és garantálja a reprodukálható eredményeket több mintán.

Ez a precíz vezérlés biztosítja az ASTM B117 (neutrális sóspray), az ISO 9227 (NSS, AASS, CASS) és az IEC 60068-2-52 szabványoknak való megfelelést, lehetővé téve a mérnökök számára, hogy megbízhassanak vizsgálati eredményeik érvényességében.

A fémek CCT-ben történő tesztelése egy pontos és megismételhető sorozatot foglal magában:

1. lépés: Készítse elő a mintát
Győződjön meg arról, hogy a fémminták tiszták és szennyeződésektől mentesek. Használjon speciális tartókat az egyenletes expozíció érdekében.

2. lépés: Konfigurálja a tesztparamétereket
Állítsa be a hőmérsékletet (+10 foktól +90 fokig) és a páratartalmat (30%–98% relatív páratartalom). Programozzon ciklikus sorozatokat a PID érintőképernyős vezérlőn keresztül.

3. lépés: Indítsa el a Salt Fog Spray-t
Használjon 5%-os NaCl-oldatot (pH 6,5–7,2). Tartsa a permetezési nyomást 83 kPa-n óránként 1–2 ml/80 cm² lerakással.

4. lépés: Figyelje a tesztkörülményeket
A valós idejű adatnaplózás nagy pontossággal és automatizált riasztásokkal stabil körülményeket biztosít.

5. lépés: Töltse ki a tesztet és rögzítse az eredményeket
Ellenőrizze a korróziós eredményeket, és exportálja az adatokat a megfelelőségi jelentéshez.

A LIB automatizált rendszerei, beleértve a vízutántöltést, a zárt{0}}körös párásítást és a légáramlás-szabályozást, biztosítják a következetes és megismételhető tesztelési ciklusokat.

A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a pontosság megőrzéséhez és az élettartam meghosszabbításához:

Permetező rendszer:Tisztítsa meg a fúvókákat és a csővezetékeket az eltömődés elkerülése érdekében

Párásító rendszer:Vizsgálja meg az elpárologtatókat, és cserélje ki a kopott alkatrészeket

Fűtés és hűtés:A stabilitás érdekében karbantartja a kompresszorokat és az érzékelőket

Elektromos rendszer:Ellenőrizze a reléket, a vezérlőket és a vezetékeket

Kamara Testület:A szivárgás elkerülése érdekében tartsa tisztán és zárva a belső teret

Ezek a gyakorlatok biztosítják az ASTM és ISO szabványoknak való folyamatos megfelelést.

A berendezések szállításán túl a LIB teljes támogatási rendszert kínál:

Egyedi megoldások:Testre szabott kamrakonfigurációk és mintatartók

Gyors alkatrészellátás:Szállítás 7-15 napon belül

-Értékesítés utáni szolgáltatás:3 év garancia és élethosszig tartó műszaki támogatás

Távsegítség:A hét minden napján 24 órában elérhető angol-támogatás gyors reagálással

Export csomagolás:Biztonságos szállítás nemzetközi szállításhoz

A dél-koreai sikeres telepítés bizonyítja, hogy a LIB képes hatékony telepítést és megbízható működést biztosítani a globális piacokon.

"Ezzel a telepítéssel biztosítottuk, hogy az ügyfél azonnal megkezdhesse a magas színvonalú{0}} korróziótesztet" - mondta a LIB projektmenedzsere. "Mindig az a célunk, hogy ne csak berendezéseket szállítsunk, hanem egy teljes, megbízható tesztelési megoldást."

Ha további információra van szüksége a LIB sóköd ciklikus korróziós tesztkamrájáról és a testreszabott vizsgálati megoldásokról, kérjük, lépjen kapcsolatbaLIB Iparma.