Festékbevonat vizsgálata

A bevonatvizsgálatok jelentősége a modern iparágakban

A modern iparban a bevonatok nemcsak esztétikai célokat szolgálnak, hanem kulcsfontosságú funkcionális szerepet is betöltenek-a korrózióállóságban, az UV-stabilitásban, a hőmérséklet-állóságban és a vízszigetelésben. Ahhoz, hogy ezek az ingatlanok megfeleljenek a nemzetközi szabványoknak és az ügyfelek elvárásainak, elengedhetetlen a gyorsított környezetvédelmi tesztelés. A LIB átfogó programcsomagjakörnyezeti kamrákszimulálja a valós{0}}körülményeket, lehetővé téve a bevonat tartósságának és hosszú távú{1}}teljesítményének pontos értékelését.

 

  

 

Felületi bevonat alkalmazások

A bevonatokat villamos energiára, elektromos gépekre, elektronikára, repülésre, atomenergiára, űrtechnológiára stb. alkalmazzák. Az acél vagy más aljzatok védelmére szolgáló bevonatrendszer kiválasztásakor létfontosságú, hogy ellenőrizze a teljesítményt szélsőséges hőmérséklet, páratartalom, nyomás, UV-sugárzás és vegyi hatás esetén. A rossz döntés költséges meghibásodásokhoz, bonyolult javításokhoz és meghosszabbodott állásidőhöz vezethet.

 

A LIB fejlett bevonatvizsgáló berendezései

Sópermet tesztkamra

Profil:Folyamatos köd az ASTM B117 és ISO 9227 szerint 5%-os NaCl-oldattal, nagy pontosságú kvarcfúvókán keresztül 83 kPa nyomáson; 30 literes beépített fűtött és kevert sótartály; telített levegő köd 35 fok ± 2 fok; sólerakódási sebesség 1-2 ml/80 cm²·h.

BevonatFókusz:Kiértékeli a bevonatok korrózióállóságát fémeken, tengeri és infrastruktúra-elemeken állandó só-köd körülmények között.

Szabványoknak való megfelelés:ASTM B117; ISO 9227; MIL-STD 810

 

Ciklikus sókorróziós tesztkamra

Profil:Programozható ciklusok váltakozó só-köd (IEC 60068-2-11 szerint), hőmérséklet (10 fok -90 fok), páratartalom (30 % - 98 % relatív páratartalom) és száraz fázisok; kettős hátsó ventilátor; PLC érintőképernyő; külső sótartály folyamatos keveréssel és tisztított recirkulációval.

BevonatFókusz:Szimulálja a kültéri ciklikus korróziós igénybevételeket -a sóköd, a hő, a páratartalom és a száraz időszakok kombinálásával-a bevonat teljesítményének hosszú távú értékeléséhez.

Szabványoknak való megfelelés:ASTM G85; ISO 7253; IEC 60068-2-52

 

SO₂ só korróziós tesztkamra

Profil:Egyidejű 5 % NaCl köd és szabályozott SO₂ gáz befecskendezés (25 ± 5 ppm) NaOH semlegesítő tartállyal; PLC-vezérelt gázáramlás és permetezési ciklusok; hőmérséklet és páratartalom szabályozása.

BevonatFókusz:Megismétli a savas ipari vagy városi légkört-beleértve a savas esőt és a kipufogógázokat-, hogy érvényesítse az infrastruktúra és a berendezések védőbevonatait.

Szabványoknak való megfelelés:ASTM B117; IEC 60068-2-60

 

UV időjárási tesztkamra

Profil:8×40 W-os QUV-lámpák (UVA-340 vagy UVB-313), amelyek 290-400 nm UV-spektrumot szimulálnak az ISO 4892-3 és az ASTM G154 szerint; a kamra hőmérséklete 90 fokig; 95 % vagy annál nagyobb relatív páratartalom; 10 fúvókás vízpermet 0,3 l/perc sebességgel; fekete panel hőmérséklet-érzékelők és UV radiométerek; 52 állítható mintatartó.

BevonatFókusz:Az UV-sugárzás okozta fakulás, krétásodás, repedés és lebomlás gyorsított értékelése festékekben, műanyagokban és tömítőanyagokban.

Szabványoknak való megfelelés:ISO 4892-3; ASTM G154; SAE J2412; SAE J2527

 

Xenon ívvizsgáló kamra

Profil:Teljes spektrumú xenonlámpa (280–800 nm) 4 500 W-on vízhűtéssel; forgó mintatartó 42 mintához; kettős vízpermetező rendszerek; PID-vezérelt programozható profilok; teljes spektrumú radiométerek (340 nm, 420 nm).

BevonatFókusz: Valósághű napsugárzás és termikus stressz szimuláció az UV-ellenállás, a színstabilitás és a felületi repedés felmérésére hosszan tartó kültéri expozíció esetén.

Szabványoknak való megfelelés:ISO 16474-2; ASTM G155; SAE J2527

 

Hőmérséklet és páratartalom tesztkamra

Profil:Pontos ciklusok –70 foktól +150 fokig (± 0,5 fok) és 10 %–98 % relatív páratartalomig (± 2,5 % relatív páratartalom); SUS 304 rozsdamentes acél belső; ± 0,001 fokos precíziós érzékelők; állítható mintatartó állványok rétegenként 50 kg-ig.

BevonatFókusz:Extrém éghajlati ingadozások mellett teszteli a bevonatok hőtágulását, tapadási veszteségét, nedvesség okozta hólyagosodást és a kötésszilárdság romlását.

Szabványoknak való megfelelés:IEC 62660-2; ASTM D2247

 

Vízpermetező kamrák

Profil:

- IPX1–IPX2: Függőleges csepegtető tesztek csepegő víz expozíciójához.

- IPX3–IPX4: oszcilláló szórócsövek, amelyek több szögből reprodukálják az esőt vagy a fröccsenést.

-…

BevonatFókusz:Ellenőrzi a bevonat adhézióját, a víz behatolással szembeni ellenállását, és megakadályozza a rétegvesztést vagy a hólyagosodást folyamatos vagy oszcilláló permetezés mellett.

Szabványoknak való megfelelés:IEC 60529; ISO 20653

 

Az alapvető korróziótól a fejlett időjárási és vízállósági tesztekig a LIB bevonatvizsgáló kamrái precíz, programozható és a szabványoknak megfelelő megoldásokat kínálnak. A globális követelményeknek és a valós kihívásoknak megfelelően kialakított LIB gondoskodik arról, hogy bevonatai validálásra kerüljenek, mielőtt az elemekkel szembesülnének, -hogy hosszú távon megóvja befektetéseit és jó hírnevét.

 

Partner veleLIBhogy javítsa bevonatának megbízhatóságát, és túllépje a teljesítmény, a tartósság és a biztonság legmagasabb mércéit!

 

---

>>Lépjen kapcsolatba velünk a legjobb árajánlatért<<