A szélsőséges hőmérséklet-változások másodpercek alatt károsíthatják a termékeket,{0}}a forrasztási kötések megrepednek, az anyagok deformálódhatnak, és a tömítések meghibásodnak. Az olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar és az elektronika, az alkatrészek –40 fokról +120 fokra szinte azonnal eltolódhatnak. Megfelelő hitelesítés nélkül ezek a gyors átállások költséges meghibásodásokhoz és biztonsági kockázatokhoz vezetnek.
Ez a cikk elmagyarázza, mi ahősokk-vizsgáló kamra alkalmazására, működési elveire, akkumulátorbiztonsági tesztelésére és kulcsfontosságú GYIK-re vonatkozik, amelyek segítenek a megfelelő megoldás kiválasztásában.
Hősokk-vizsgáló kamra alkalmazások
1. Az általa támogatott iparágak és szabványok
A hősokk-vizsgáló kamrákat széles körben használjákautóipar, repülőgépipar, elektronikai, félvezető- és védelmi ipar. Ezeknek az ágazatoknak meg kell felelniük a szigorú nemzetközi szabványoknak, többek között:
① IEC 60068-2-14(Környezeti tesztelés – hőmérsékleti sokk)
② MIL-STD-810 503. módszer(Katonai hősokk teszt)
③ JESD22-A104 / A106(Félvezető megbízhatósági vizsgálat)
④ LV124(Gépjármű-elektronikai alkatrészek hitelesítése)
Ezek a szabványok meghatározzák, hogy a termékeknek hogyan kell ellenállniuk a gyors hőmérséklet-változásoknak mechanikai hiba, elektromos meghibásodás vagy anyagromlás nélkül.
2. Tipikus vizsgálati tartományok különböző alkalmazásokban
A különböző iparágakban eltérő hősokk-körülményekre van szükség, de a legtöbb alkalmazás egyértelmű numerikus tartományokba esik:
① Elektronika és PCB tesztelése:−55 foktól +125 fokig, 30-300 ciklus
② Autóipari alkatrészek:−40 foktól +150 fokig, legfeljebb 1000 ciklus
③ Repülési anyagok:−65 foktól +200 fokig, nagy-magassági szimuláció
④ Akkumulátorrendszerek:−40 foktól +85 fokig vagy magasabb, kombinált biztonsági tesztelés
A modern kamrák, mint például a LIB rendszerek, támogatják−75 foktól +220 fokig, -valátviteli idők Kevesebb, mint 3 másodpercésfelépülés 5 percnél rövidebb vagy azzal egyenlőpontos és megismételhető eredményeket biztosítva.
3. A hősokkkamrák típusai
A hősokk-kamrák a hőátadási módszer szerint osztályozhatók:
|
|
|
 |
| Levegő-–-levegő hősokkkamra | Levegő-a-folyékony hősokkkamra | Folyadék-–-folyadék hősokkkamra |
① Levegő-–-levegő hősokkkamra
Két-zónás vagy három-zónás kialakítás
A leggyakoribb típus
Alkalmas IEC 60068-2-14 és JESD22 tesztelésre
② Levegő---folyadék hősokkkamra
Gyorsabb hőcsere, mint a levegő
Fejlett anyagterhelési tesztekhez használják
③ Folyadék---folyadék hősokkkamra
Leggyorsabb átvitel (kevesebb, mint 1 másodperc)
Katonai és félvezetők{0}}nagy megbízhatóságú tesztelésére használják
Ezenkívüllevegő-a-légkamráktartalmazza:
2 zónás rendszer:a minta a meleg és a hideg zóna között mozog
3 zónás rendszer:független vizsgálati zónát tartalmaz a szigorúbb szabványok érdekében
A LIB Air-–-levegő hősokkkamra működése
LIB levegő--levegő--hősokk-kamrák használd akét-zónás vagy három-zónás szerkezetfüggetlen hőmérsékletszabályozással.
① Forró kamra:legfeljebb +220 fokig
② Hidegkamra:-75 fokig
③ Átviteli rendszer:a kosár 3 másodpercnél rövidebb vagy egyenlő időn belül mozgatja a mintákat
|
A munkafolyamat egyszerű és hatékony: ① A meleg és hideg kamra elő-fűtött/hűtött a beállított hőmérsékletre. ② A tesztmintát egy kosárrendszerbe helyezzük. ③ A kosár automatikusan átvált a zónák között. ④ A kamra 5 percen belül visszaáll a célhőmérsékletre. |
Velhőmérséklet-ingadozás: ±0,5 fok vagy annál kisebbéseltérés ±2 fok vagy annál kisebb, A LIB kamrák stabil és megismételhető tesztelést biztosítanak, megfelelnek a nemzetközi szabványoknak.
Akkumulátorrobbanás -biztos hősokk-teszt (az IEC 60068-2-14 alapján)
1. Standard és tesztciklus
Ezt gyakran az akkumulátor biztonsági tesztelése követiIEC 60068-2-14 Na vizsgálati módszer. Egy tipikus ciklus a következőket tartalmazza:
| Magas hőmérséklet | +85 foktól +125 fokig, 30 percet várni |
| Alacsony hőmérséklet | -40 fok, 30 perc tartózkodás |
| Átadási idő | Legfeljebb 3 perc (normál), legfeljebb 3 másodperc (LIB) |
| Összes ciklus | 50-100 ciklus |
A cél az akkumulátor biztonságának, tömítési teljesítményének és robbanásállóságának értékelése extrém hőterhelés mellett.
2. LIB Ellenőrzött Környezeti Kamra az akkumulátor teszteléséhez
LIBmodellekszéles körben használják az akkumulátor hősokk tesztelésére:
|
|
|
|||||||||
|
Modell |
ÁME-038 |
|||||||||
|
Kosár hasznos méretei (mm) |
2400*1200*1300 D*W*H |
|||||||||
|
Sósvíz-tartály méretei (mm) |
3000*2000*1600 D*W*H |
|||||||||
|
Teljes méret (mm) |
3600*2800*3800 D*W*H |
|||||||||
|
Betöltési kapacitás |
200 kg |
|||||||||
|
Paraméterek |
Elő-fűtés szoba |
Hőmérséklet felső határa |
+220 fok |
|||||||
|
Fűtési idő |
Környezeti hőmérséklet ~ + 180 fok, 30 percen belül |
|||||||||
|
Splash Water |
Fröccsenő víz hőmérséklete |
0-tól +4 fokig (állítható) |
||||||||
|
Ciklus időtartama |
30 perc |
|||||||||
|
Fröccsenő fúvóka |
Víz áramlási sebessége |
3-4 liter fröccsenő fúvókánként |
||||||||
| Szám |
4 darab |
|||||||||
|
A fúvóka és a DUT közötti távolság |
300-350 mm |
|||||||||
|
Fröccsenő idő |
3 másodperc |
|||||||||
|
Ciklusok száma |
100 |
|||||||||
| Vezérlő | Programozható színes LCD érintőképernyős vezérlő | |||||||||
| Hűtőrendszer | Mechanikus kompressziós hűtőrendszer | |||||||||
| Külső anyag | A3-as acéllemez védőbevonattal | |||||||||
| Néző ablak | Belső világítás, kétrétegű-hőstabil szilikongumi tömítés | |||||||||
|
|
|
|
Tesztkosár A vizsgálati terület elcsúszhat a hideg és a meleg kamra között, hogy befejezze a minták vizsgálatát rendkívül hideg és rendkívül meleg környezetben |
A Vezérlő Programozható színvezérlő, kényelmesebb működés, most mobilalkalmazással, USB és RS-232, RS-485 |
|
|
|
|
Kábellyuk A tesztfurat a kosár felett található, lehetővé téve a kábel áthaladását és a minta áramellátását |
Görgő 4 görgő fékkel, könnyen mozgatható, állítható magasságú, jó rögzítés |
A robbanásbiztos-opciók és a biztonsági védelem (túl-hőmérséklet, nyomásvédelem) biztosítják az akkumulátor biztonságos tesztelését.
3. A LIB hősokkkamrák legfontosabb előnyei
1. Ultra-Gyors átvitel
A kosár áthelyezése 3 másodpercnél rövidebb vagy azzal egyenlő, valódi hősokkot biztosít, nem pedig lassú kerékpározást.
2. Nagy pontosságú vezérlés
Hőmérséklet-ingadozás ±0,5 foknál kisebb vagy azzal egyenlő, pontos és megismételhető eredményeket garantál.
3. Megbízható biztonsági tervezés
Többféle védelem (túlhőmérséklet, nyomás, szivárgás) biztosítja az akkumulátor biztonságos tesztelését.
4. Rugalmas programozás
Az érintőképernyős vezérlő támogatja a több-lépéses ciklust, a távfelügyeletet és az adatexportálást USB/Ethernet kapcsolaton keresztül.
GYIK a LIB hősokk-tesztelő kamráról
Q1: Mennyi a LIB hősokk kamrák átviteli ideje?
Általában 3 másodpercnél rövidebb vagy egyenlő, megfelel a gyors hőmérséklet-változásra vonatkozó IEC és MIL szabványoknak.
Q2: Mennyi ideig tart a hőmérséklet helyreállítási ideje?
Kevesebb, mint 5 perccel minden ciklus után, biztosítva a folyamatos tesztelési hatékonyságot.
Q3: Milyen karbantartás szükséges?
A rendszeres ellenőrzések közé tartozik a kondenzátorok tisztítása, az érzékelők ellenőrzése és a tömítések 1-2 évente történő cseréje a teljesítmény fenntartása érdekében.
4. kérdés: A LIB biztosítja a telepítést és a képzést?
Igen. A LIB távoli útmutatást, üzemeltetési oktatást és a hét minden napján 24 órában, angolul{3}} beszélő műszaki támogatást kínál.
Q5: Mennyi ideig tart a szállítás és a szállítás?
A szokásos szállítási idő7-15 nap, globális szállítással és biztonságos csomagolással.
6. kérdés: Milyen garanciát és szolgáltatást tartalmaz a csomag?
A LIB biztosítja a3 év garanciaésélethosszig tartó szolgáltatás, ingyenes cserével a garanciális időszak alatti megoldatlan problémákra.
A hősokk tesztelése elengedhetetlen a termék tartósságának, biztonságának és a globális szabványoknak való megfelelés biztosításához. A gyors átvitellel, a precíz vezérléssel és a robusztus kialakítással a LIB hősokkkamrák segítségével magabiztosan szimulálhatja a legigényesebb környezeteket is.
Érintkezés LIB Ipar még ma, hogy testreszabott hősokk-tesztelési megoldást kaphasson.
