Mi az UL1332 UL2431 módszer SO2 és CO2 gázkorróziós tesztkamrához?

A korrózió nem önmagában történik. Valódi kültéri és ipari környezetben az anyagok egyszerre vannak kitéve hőnek, magas páratartalomnak, savas gázoknak és hosszú távú kondenzációnak-. Az elektromos burkolatok, a tűzálló bevonatok-, a fémfelületek és az építőelemek ritkán hibásodnak meg egyetlen tényező miatt - a kombinált környezeti igénybevétel miatt. Pontosan ez az oka annak, hogy a vegyes-gázkorróziós vizsgálat kritikus követelmény lett a biztonsági tanúsítás és a hosszú távú tartósság{7}}értékelés során.

Ennek a kihívásnak a megválaszolására az UL kifejlesztette az UL1332 és UL2431 szabványokat, amelyek két szabvány kifejezetten meghatározza a nedves SO₂ és CO₂ gázkorróziós környezetet. LIB-kUL1332 UL2431 SO₂ és CO₂ gázkorróziós tesztkamraÚgy tervezték, hogy reprodukálja ezeket a zord körülményeket precíz vezérléssel, teljes szabványnak való megfeleléssel és felgyorsított tesztelési hatékonysággal, segítve a gyártókat a termék megbízhatóságának ellenőrzésében a tanúsítás és a piacra bocsátás előtt.

Szimulált valós{0}}világi környezet

Az UL1332 UL2431 módszer arra összpontosítnedves gázkorrózió, egy olyan állapot, amely gyakran előfordul:

1. Kültéri elektromos szekrények

2. Tűzálló és védőbevonatok

3. Ipari kapcsolószekrények

4. Szennyezésnek kitett építőanyagok

5. Magas páratartalmú ipari zónákban működő berendezések

A kamra újrateremti ezt a környezetet a következők kombinálásával:

1. Hőmérséklet:jellemzően körül40 fok(15 foktól 80 fokig állítható)

2. Relatív páratartalom:ig95 % relatív páratartalom

3. Maró hatású gázok:kén-dioxid (SO₂) és szén-dioxid (CO₂), mindegyik állítható0-1 % kamratérfogat szerint

Ez a kombináció reprodukálsavas kondenzáció, amely sokkal agresszívebb, mint a száraz gáz expozíciója, és szorosan illeszkedik a valódi kültéri öregedési mechanizmusokhoz.

Hogyan működik a kamara

A rendszer zárt{0}}hurkú szabályozást használ a hőmérséklet, a páratartalom és a gázkoncentráció pontos szabályozásához. A SO₂-t és a CO₂-t független tömeg-áramlás-vezérelt áramkörökön keresztül fecskendezik be, és valós időben figyelik a dedikált gázérzékelők. A nagy hatékonyságú centrifugális légkeringtető rendszer egyenletes gázeloszlást biztosít a kamrában. Kondenzáció természetes módon képződik a vizsgálati mintákon magas páratartalom mellett, lehetővé téve a savas gázok feloldódását és reakcióba léptetését a felületekkel - pontosan az UL1332 és UL2431 nedvesgáz-korróziós módszerekben meghatározottak szerint.

Mérgező gázok korróziós tesztkamrája mérgező gázok teszteléséhez

 

1. Megbízható SO2 H2S káros gázok korróziós tesztkamra

2. Hatékony SO2 Környezetvédelmi Kamara

3. Vegyes áramlású ártalmas gáz tesztgép

4. Robusztus gázvizsgáló kamra

5. Átfogó HCL korróziós mérgező gáz tesztkamra

6. ASTM G85 só- és SO2-permet tesztkamra

Előnyök kutatók és tesztlaboratóriumok számára

A laboratóriumok, tanúsító testületek és K+F csoportok számára a legfontosabb előnyök egyértelműek:

1. Pontosság:A stabil hőmérséklet (±0,5 fokos ingadozás) és a páratartalom szabályozása biztosítja az ismételhető eredményeket

2. Megfelelőség:Teljesen megfelel az UL1332 és UL2431 követelményeknek

3. Gyorsulás:Több száz órát a kamrában lehet szimulálniéves kültéri expozíció

4. Hatékonyság:Egy rendszer több nemzetközi szabványt is támogat, csökkentve a berendezések redundanciáját

UL1332 vs. UL2431 - Vegyes gázfókuszos összehasonlítás

Tipikus vizsgálati eljárás

A szabványos UL1332 vagy UL2431 tesztsorozat a következőket tartalmazza:

1. LÉPÉS: Elő-kondicionálás:A kamra a célhőmérsékleten és páratartalmon stabilizálódott

2. LÉPÉS. A gáz bevezetése:Szabályozott SO₂ és/vagy CO₂ befecskendezés max1 % kamratérfogat

3. LÉPÉS: Folyamatos expozíció:Hosszú{0}}időtartamú tesztelés, általában500-1000 óra

4. LÉPÉS. Opcionális kerékpározás:Hőmérséklet-páratartalom-gáz ciklusok a nappali/éjszakai vagy évszakos változások szimulálására

5. LÉPÉS. Tesztkiértékelés-küldése:Szemrevételezés és funkcionális értékelés

Mit tesztelnek?

A teszt arra összpontosít, hogyan viselkednek az anyagok és a termékek alattnedves savas korrózió, beleértve:

1. Felületi korrózió és elszíneződés

2. A bevonat hólyagosodása, repedése vagy hámlása

3. A tapadás elvesztése

4. Fémhordozó korróziója

5. Tömítésromlás a házakban

Hogyan ítélik meg az eredményeket

A sikeres/nem teljesített vagy a teljesítmény értékelése a következőkön alapul:

1. Vizuális megjelenés az expozíció után

2. A korrózió mértéke a referencia mintákhoz képest

3. Védő funkció megőrzése

4. A normál működés folytatása (elektromos szekrényeknél)

Ezek a kritériumok nemcsak aUL1332 és UL2431, hanem a kapcsolódó nemzetközi szabványokkal is, mint például:ISO 6988, ISO 3231, DIN 50018, ASTM G87, IEC 60068-2-42, IEC 60068-2-60, IEC 60950-22, MIL-STD-810.

1. Precíz környezetvédelmi ellenőrzés
A LIB UL1332 UL2431 SO₂ és CO₂ gázkorróziós tesztkamra precíz környezeti szabályozást kínál, 15 és 80 fok közötti hőmérséklet-tartományban, ±0,5 fokos hőmérséklet-ingadozással és ±2,0 fokos hőmérsékleti eltéréssel. A páratartalom 95%-os relatív páratartalom közelében stabil marad, míg a SO₂ és CO₂ koncentráció 0-1 % között állítható, és valós időben figyelhető. Ez a pontossági szint magas megismételhetőséget biztosít még 1000 óránál hosszabb teszteknél is.

2. Tartós korrózióálló-konstrukció
A kamra a korrozív környezetben való tartósságra készült. Belseje SUS316 rozsdamentes acélból készült, amely nagyon ellenáll a savas gázoknak. A 100 mm-es vagy annál nagyobb poliuretán szigetelés minimálisra csökkenti a hőveszteséget, a külső pedig védőbevonatú-acél bevonattal rendelkezik az ipari-minőségű tartósság érdekében. Ez a kialakítás csökkenti a karbantartást és hosszú élettartamot biztosít.

3. Rugalmas programozható vezérlés
A 7 hüvelykes színes érintőképernyős vezérlő akár 120 program programozását teszi lehetővé, mindegyik 100 szegmenssel. A felhasználók beállíthatják a hőmérsékletet, a páratartalmat, a gázkoncentrációt, a levegőcserét és a kipufogógáz időzítését. Az USB-n és Etherneten keresztüli adatnaplózás támogatja a tanúsítási jelentéseket és a nyomon követhetőséget.

4. Egységes vizsgálati feltételek
A kamra felső -levegő-befúvó és alsó-visszaáramlási rendszert használ a hő, a nedvesség és a gáz egyenletes elosztása érdekében. Két állítható, lyukasztott SUS316 mintatartó állvány, amelyek mindegyike legfeljebb 25 kg-ot tart, garantálja az összes minta egyenletes expozícióját.

5. Átfogó biztonsági tervezés
A biztonsági funkciók közé tartozik a NaOH gázelnyelő kipufogórendszer a SO₂ és CO₂ semlegesítésére, a túl-hőmérséklet, a túláram- és a vízhiány elleni védelem, a földzárlat- és földelésvédelem, valamint az elektromágneses ajtózár biztonsági reteszeléssel.

Egyéni konfigurációs lehetőségek

A LIB szabványos modelleket kínál belső térfogattal100 L, 225 L, 500 L, 800 L és 1000 L, valamint testreszabott megoldások a következőkhöz:

1. Nagyobb vagy szabálytalan minták

2. Speciális belső anyagok

3. Kiterjesztett gázkoncentrációs tartományok

4. További érzékelők vagy kalibrációs lehetőségek

Hosszú távú -szolgáltatás és támogatás

1. Szakszerű szerelés és üzembe helyezés

2. Kezelői képzés és a vizsgálati módszerek útmutatója

3. Kalibrálási és megelőző karbantartási szolgáltatások

4. Gyors alkatrészellátás- és műszaki válasz

Érintkezés LIB Iparmegtudhatja, hogy az UL1332 UL2431 SO₂ és CO₂ gázkorróziós tesztkamra hogyan segíthet pontos, megfelelő és gyorsított korrózióvizsgálatok elvégzésében tanúsítás, kutatás és minőségellenőrzés céljából.