A bevonatok minden nap ki vannak téve napfénynek, esőnek, páratartalomnak és hőmérséklet-változásoknak.
Idővel ezek a tényezők fakulást, krétásodást, repedést, hólyagosodást és a tapadás elvesztését okozzák. Természetes kültéri expozíció esetén ez eltarthat1-3 évhogy egyértelmű lebomlási eredményeket lássunk. A gyártók számára ez az idővonal túl hosszú és túl kiszámíthatatlan.
A LIB Xenon Arc Lamp Chamber-ében az ügyfelek világszerte széles körben megbíznak egyenletes teljesítménye, megbízható működése és felhasználóbarát{0}}karbantartási kialakítása miatt. Egy-hosszú távú vietnami ügyfél nemrégiben arról számolt be, hogy kamarájuk továbbra is zökkenőmentesen és megbízhatóan működik, köszönhetően a rutinszerű megelőző karbantartásnak és a LIB által biztosított részletes szervizdokumentumoknak. Az olyan megjegyzések, mint például „a rendszer nagyon stabilan működik”, és az egyértelmű karbantartási útmutatásokkal kapcsolatos pozitív visszajelzések azt mutatják, hogy a felhasználók erősen bíznak a LIB berendezésekben a hosszú távú, nagy-pontosságú időjárási tesztekben valós laboratóriumi körülmények között.
LIBXenon időjárásálló kamragyorsított és szabályozható megoldást nyújt. A teljes spektrumú napfény, nedvesség és hőmérsékleti ciklusok laboratóriumi környezetben történő szimulálásával megismételhető és szabványoknak megfelelő eredményeket{2}}adnapok vagy hetek, évek helyett.
A bevonat időjárásállóságának vizsgálati módszereinek megértése
|
A bevonatok időjárásállóságának vizsgálata azt értékeli, hogy a festékek, lakkok és polimer bevonatok hogyan teljesítenek kombinált környezeti igénybevétel esetén. A teszt általában szimulálja: 1. Napsugárzás (UV, látható, IR) 2. Nedvesség (vízpermet vagy páralecsapódás) 3. Hőmérséklet-ciklus 4. Páratartalom szabályozás |
A nemzetközi szabványok meghatározzák az expozíciós módszert, a besugárzási szintet, a fekete panel hőmérsékletét (BPT), a páratartalmat és a ciklusidőzítést. A gyakori értékelési mutatók a következők: 1. ΔE színváltozás 2. Fényesség megtartása (%) 3. Krétás fokozat 4. Repedések kialakulása 5. Tapadás elvesztése |
Xenon vagy UV fényforrás kiválasztása szabványok szerint
Xenon ívtesztre van szükség, ha teljes{0}}spektrumú napfényszimulációra van szükség.
Szabványok, mint plASTM G155, ASTM D6695, ésISO 11341xenon ívlámpákat adjon meg, mert ezek visszaadják a természetes napfényt280-800 nm, beleértve az UV, látható és infravörös sugárzást.
Például:
1. ASTM G155 1. ciklus:102 perc könnyű + 18 perc vízpermet, BPT63 fok, besugárzási sebesség szabályozott at340 nm.
2. ASTM D6695: 340 nm at0,51 W/m²·nm, váltakozó fény és vízpermet.
3. ISO 11341: Meghatározza a bevonatok spektrális eloszlását, besugárzási fluxusát és hőmérséklet-szabályozását.
A xenon tesztelés ideálisautóipari bevonatok, külső építészeti festékek és nagy{0}}teljesítményű ipari bevonatok.
Az UV-fluoreszcens vizsgálat akkor megfelelő, ha a rövid{0}}hullámú UV-degradáció áll a középpontban.
Szabványok, mint plASTM G154ésISO 4892-3használjon UVA-340 vagy UVB-313 lámpákat a 400 nm alatti ultraibolya sugárzás szimulálására.
A tipikus paraméterek a következők:
1. UVA-340 lámpa csúcspontja340 nm
2. Kondenzációs fázis at50-60 fok
3. UV expozíció at60-70 fok
Az UV-kamrák főként értékelikfotó-oxidáció és felületi degradáció, míg a xenonkamrák értékelikkombinált fény-, hő- és nedvességhatás.
Gyorsított időjárásálló kamrák bevonat időjárásállósági vizsgálatához
LIB Xenon időjárásállósági kamra módszere bevonatvizsgálathoz
 |
 |
 |
|
|
Modell |
XL-S-750 |
|
Belső méret (mm) |
950*950*850 mm |
|
Teljes méret (mm) |
1300*1420*1800 mm |
|
Mintatartó |
Állítható fordulatszám, 1r/min |
|
Kamra típusa |
Forgó tartó |
|
Besugárzási forrás |
1 db 4500 W-os vízhűtésű xenon ívlámpa belső kvarccal és külső boroszilikát szűrővel |
|
Besugárzási tartomány |
150 W/㎡ |
|
Sávszélesség mérése |
300-400 nm |
|
Kamra hőmérsékleti tartománya |
-40- 100 fok ±2 fok |
|
Fekete panel hőmérséklete |
BPT 35 - 85 fok ±2 fok |
|
Páratartalom tartomány |
30 % ~ 98 % relatív páratartalom |
|
Vízpermetezési ciklus |
1-9999 H 59 M (állítható) |
|
Vezérlő |
Programozható színes LCD érintőképernyős vezérlő |
|
Sugárzásmérő |
UV radiométer, tűrés: ±5 % |
1. lépés: A minta előkészítése valósághű expozíciós feltételeket biztosít.
Szerelje fel a bevont paneleket egy forgó állványra (átmérő650 mm) távolsággal320-420 mma lámpától. A minta maximális vastagsága3 cm(standard rack). Minden mintát egyértelműen jelöljön meg.
2. lépés: A hőmérséklet stabilizálása garantálja az ismételhető eredményeket.
Állítsa be a fekete panel hőmérsékletét (BPT) között35-85 fok (±2 fok). Az ASTM G155 általában használatos63 fok. A kamra páratartalma állítható30-98% relatív páratartalom (±5%).
3. lépés: Az ASTM G155 expozíciós ciklusok futtatása a kültéri időjárást szimulálja.
Gyakori ciklus:
102 perc folyamatos fény
18 perc fény vízpermettel
A besugárzás mértéke:340 nm
Más ciklusok sötét fázisokat tartalmaznak magas páratartalommal, hogy szimulálják a kondenzációt. A programok folyamatosan futhatnak500-2000 óraa vizsgálati követelményektől függően.
4. lépés: Az adatok figyelése és naplózása biztosítja a megfelelőséget.
A besugárzási tolerancia belül szabályozott±5%. A PID vezérlő rögzíti a besugárzást, a BPT-t, a kamra levegő hőmérsékletét (CAT) és a permetezési időzítést. Az adatok Etherneten keresztül exportálhatók ISO vagy ASTM jelentésekhez.
5. lépés: A lebomlás értékelése mérhető eredményeket ad.
Expozíció után mérje meg a fényesség megtartását, a színkülönbséget (ΔE), a tapadási szilárdságot és a repedés szélességét. Az eredményeket összehasonlítják a szabványos teljesítménykritériumokkal.
A LIB Xenon időjárásálló kamra előnyei
1. A valódi napfény szimuláció javítja a teszt megbízhatóságát.
A 4500 W-os víz{1}}hűtéses xenon ívlámpanappali fénnyel, ablaküveggel vagy kiterjesztett UV-szűrőkkel reprodukálja a természetes napsugárzást280-800 nm.
|
|
|
| Műhely |
Függő példány |
|
|
|
xenon lámpa és szűrők
2. A precíz környezeti kontroll kiküszöböli a változékonyságot.
Hőmérséklet tartomány:-40 foktól 100 fokig (±2 fok)
BPT tartomány:35-85 fok (±2 fok)
Nedvesség:30–98% relatív páratartalom
Ez biztosítja a floridai, sivatagi vagy trópusi éghajlat pontos reprodukálását.
3. Az egyenletes expozíció növeli a teszt konzisztenciáját.
A forgó mintatartó ponton fut1 fordulat/perc, biztosítva, hogy mind a 42 minta egyenlő besugárzást és permeteloszlást kapjon.
4. A rugalmas programozás több szabványt is támogat.
A vezérlő tárolja120 program, mindegyikkel100 szegmens, amely lehetővé teszi az ASTM G155, ISO 11341, ASTM D6695 és SAE J2527 szabványoknak való teljes megfelelést.
 |
 |
5. A víztakarékos-rendszer csökkenti az üzemeltetési költségeket.
A zárt{0}}hurkú szűrés akár80%-a permetezett víz, állandó minőség megőrzése, miközben csökkenti a vízfogyasztást.
|
|
 |
GYIK a Xenon időjárásálló kamráról
Q1: Mennyi a xenon lámpa élettartama?
A névleges élettartam a1600 óra. Ezt követően a besugárzás fokozatosan csökken, ezért csere javasolt a pontosság megőrzése érdekében.
2. kérdés: Az üres tér befolyásolja a páratartalom egyenletességét?
Nem. A légkeringtető rendszer egyenletes páratartalmat tart fenn még akkor is, ha a kamra részlegesen van terhelve.
Q3: Milyen szabványoknak felel meg?
ASTM G155, ASTM D6695, ISO 11341, ISO 4892-2, SAE J2527 és a kapcsolódó bevonat időjárási szabványok.
4. kérdés: Az első és a hátsó spray is telepíthető?
Igen. Az opcionális hátsó spray javítja a páralecsapódás szimulációját.
A bevonat időjárásállóságának vizsgálati módszereit szigorú nemzetközi szabványok határozzák meg, mint plASTM G155, ASTM D6695, ISO 11341 és ASTM G154. A megfelelő fényforrás-xenon vagy UV{2}}választása attól függ, hogy teljes-spektrumú napfényszimulációra vagy rövid-hullámú UV-degradációra van szükség.
A LIB Xenon Weather Resistance Chamber pontos besugárzás-szabályozást, precíz hőmérséklet- és páratartalom-szabályozást, valamint teljesen programozható ciklusokat biztosít. A hosszú távú kültéri expozíciót ellenőrzött laboratóriumi teszteléssé alakítja át, segítve a gyártókat a termékfejlesztés felgyorsításában, a megfelelőség biztosításában és a bevonat tartósságának javításában.
Érintkezés LIB Ipar ma, hogy személyre szabott vizsgálati tervet készítsünk, és felgyorsítsuk a bevonat időjárásállóságának tesztelését a nemzetközileg elismert szabványok szerint.
