+8618700875368

Mi a Xenon ívlámpakamra ASTM G155 módszere?

Feb 03, 2026

A festékek, bevonatok és polimer anyagok hosszú távú tartósságának értékelésekor a gyorsított időjárási teszteknek pontosan tükrözniük kell a valósXenon Arc Lamp Chamberkültéri körülmények. A napfény, a hőmérséklet-ingadozások, a nedvesség és a páralecsapódás együttesen hozzájárul az anyagromláshoz, és a vizsgálati paraméterek kis eltérései is megbízhatatlan eredményekhez vezethetnek. Ez az oka annak, hogy a laboratóriumok világszerte a xenon ív időjárásálló technológiájára támaszkodnak, hogy valósághű, megismételhető és szabványoknak megfelelő expozíciós szimulációt készítsenek{2}.

 

LIB-kXenon ívlámpa kamrastabilitásáért, megbízhatóságáért és könnyű karbantartásáért a globális ügyfelek nagy elismerését vívta ki. A közelmúltban egy-hosszú távú vietnami felhasználó megerősítette, hogy kamrájuk továbbra is stabilan működik, rendszeres megelőző karbantartással és a LIB által biztosított egyértelmű szervizdokumentációkkal. Az olyan visszajelzések, mint például „a kamra stabilan működik” és az időben nyújtott karbantartási útmutatás elismerése, azt a bizalmat tükrözik, amelyet az ügyfelek a LIB-berendezések iránt tanúsítanak a folyamatos, nagy pontosságú időjárási vizsgálatokhoz valós laboratóriumi környezetben.

 

ASTM G155 módszere

 

Az ASTM G155 meghatározza a bevonatok gyorsított időjárását xenon ívlámpával. A módszer megismétli a napfényt, a váltakozó vízpermetet és a sötétséget, hogy szimulálja a valós-körülményeket. A legfontosabb paraméterek közé tartozik a fekete panel hőmérséklete (BPT), a kamra levegő hőmérséklete, a besugárzás és a ciklusidő. Az ASTM G155 számos reprezentatív expozíciós ciklust tartalmaz, amelyek szemléltetik a xenonív időjárási tesztek általános elvégzését.

 

1. ciklus– Folyamatos világítás időszakos vízpermettel

  • 102 perc folyamatos fény
  • 18 perc fény vízpermettel
  • A fekete panel hőmérséklete: jellemzően 63 fok
  • Besugárzás: 340 nm-en szabályozva

 

Ez a ciklus ismételt száraz-nedves expozíciót jelent folyamatos megvilágítás mellett, és az egyik leggyakrabban hivatkozott alapciklus az ASTM G155-ben. A korábbi xenoníves gyakorlatokból eredt, és aáltalános-célú kültéri referenciafeltétel.

2. ciklus – Meghosszabbított fény, majd sötétség magas páratartalommal

  • Ismételt világítás és fény--víz-permetezési lépések összesen 18 órán keresztül
  • Ezt követi egy 6 órás sötét időszak
  • Magas relatív páratartalom a sötét fázisban
  • A megvilágítás alatt fenntartott hőmérsékleti alapértékek

 

Ez a ciklus markáns átmeneteket vezet be a megvilágított és a sötét, párás körülmények között. Az ASTM G155-ben a 2. ciklus igazodik az ASTM D6695 és ASTM D2565 szabványokhoz, meghatározott hőmérséklet- és páratartalom-szabályozással az ismételhetőség javítása érdekében.

3. ciklus – Fény magas páratartalommal sötét időszakokban

  • Világos és sötét időszakok váltakozása
  • Nincs közvetlen vízpermet
  • Emelkedett relatív páratartalom a sötét fázisokban

 

A 3. ciklust a történelem során használtákkülső{0}}minőségű textilanyagok. A vízpermet hiánya inkább a foto-oxidáció és a nedvesség lecsapódása által kiváltott degradációt hangsúlyozza, nem pedig a közvetlen nedvesítést.

4. ciklus – Folyamatos fény nedvesség nélkül

  • Folyamatos xenon ívfény expozíció
  • Nincs vízpermet és nincs páratartalom ciklus

 

Ez a ciklus elszigeteli a sugárzás és a hő hatásait, és általában alkalmazzákbeltéri műanyagok, ahol minimális a nedvesség expozíciója, és a fotokémiai lebomlás a domináns öregedési mechanizmus.

Ciklus 5 és Ciklus 6 – Ablaküveg szűrő, Beltéri textil expozíció

  • Ablaküveg szűrő
  • A besugárzás mértéke:420 nm
  • Folyamatos vagy ciklikus fényexpozíció
  • Vízpermet korlátozott vagy egyáltalán nem

 

Általában az 5. és 6. ciklust használtákbeltéri textilanyagok, ahol a napfény üvegen keresztül jut át, és a körülbelül 300 nm alatti ultraibolya sugárzás nagyrészt kiszűrődik.

7. ciklus – Autóipari külső megvilágítás

  • Nappali fényszűrő
  • Változó világos, vízpermet és sötét fázisok
  • A megemelt hőmérséklet az autóipari külső szervizre jellemző

 

A 7-es ciklust széles körben használjákautóipari külső anyagokés megfelel a SAE J2527 szabványban meghatározott expozíciós ciklusoknak. Az ASTM G155 megjegyzi, hogy sötét fázisokban csak visszapermetet szabad használni a páralecsapódás generálására.

8. ciklus – Autóipari belső expozíció

  • Nappali fényszűrő
  • Szabályozott besugárzás és hőmérséklet
  • Fényt és vízpermetet kombináló ciklusok

 

A 8-as ciklus a SAE J2412 szabványnak felel meg, és elsősorban erre használtákautóbelső alkatrészek, mint például a műszerfalak és a kárpitok, ahol az anyagok üvegen keresztül napfénynek vannak kitéve, és az utastér magas hőmérséklete.

 

 

Az eljárás a fekete panel és a kamra levegő hőmérsékletének a megadott alapértékeken történő stabilizálásával kezdődik. A vizsgálati mintákat ezután a kiválasztott ASTM G155 expozíciós ciklusnak megfelelően teljes -spektrumú xenonsugárzásnak és nedvességnek tesszük ki. A programozott sorozat folyamatosan ismétlődik, amíg el nem éri a meghatározott számú ciklust vagy a teljes expozíciós időtartamot.

 

express》expresszAz expozíciós ciklusok közül csak néhány szerepel itt. További részletekért forduljoninfo@libtestchamber.com.

 

A LIB Xenon ívlámpakamra előnyei az ASTM G155 alatt

 

A LIB Xenon Arc Lamp Chamber precíz, megbízható és reprodukálható időjárási szimulációt kínál ASTM G155 körülmények között:

 

Xenon Arc Lamp Chamber Xenon Arc Lamp Chamber
Xenon Arc Lamp Chamber

Modell

XL-S-750

Belső méret (mm)

950*950*850 mm

Teljes méret (mm)

1300*1420*1800 mm

Mintatartó

Állítható fordulatszám, 1r/min

Kamra típusa

Forgó tartó

Besugárzási forrás

1 db 4500 W-os vízhűtésű xenon ívlámpa belső kvarccal és külső boroszilikát szűrővel

Besugárzási tartomány

150 W/㎡

Sávszélesség mérése

300-400 nm

Kamra hőmérsékleti tartománya

-40- 100 fok ±2 fok

Fekete panel hőmérséklete

BPT 35 - 85 fok ±2 fok

Páratartalom tartomány

30 % ~ 98 % relatív páratartalom

Vízpermetezési ciklus

1-9999 H 59 M (állítható)

Vezérlő

Programozható színes LCD érintőképernyős vezérlő

Sugárzásmérő

UV radiométer, tűrés: ±5 %

 

1. Valódi napfény szimuláció:A vízhűtéses xenonlámpák nappali fénnyel, ablaküveggel és kiterjesztett UV-szűrőkkel a 280–800 nm-es természetes napspektrumot reprodukálják.

2. Pontos hőmérséklet-szabályozás:A tábla hőmérséklete 35-85 fok (±2 fok), a kamra levegő hőmérséklete a minta típusának megfelelően állítható. Ez kiküszöböli a hőmérséklet-ingadozásokat, amelyek befolyásolhatják a felület degradációját.

3. Rugalmas ciklusprogramozás:120 előre beállított program, egyenként akár 100 szegmenssel, lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy az ASTM G155-ben meghatározott összetett fény/víz/sötét ciklusokat szimulálják.

4. Egységes minta expozíció:A forgó állványok biztosítják, hogy minden minta azonos besugárzást és vízterhelést kapjon, csökkentve az eredmények ingadozását.

5. Automatizált naplózás és nyomon követhetőség:A PID-vezérlők folyamatosan rögzítik a besugárzást, a BPT-t és a CAT-t, így exportálható adatokat biztosítanak az ISO- és ASTM-kompatibilis jelentésekhez.

6. Vízhatékonyság:A zárt{0}}körös vízszűrő a permetezett víz akár 80%-át is újrahasznosítja, így egyenletes minőséget biztosít, miközben csökkenti a fogyasztást.

 

express》expresszKérjük, írjon nekünk e-mailt a címreinfo@libtestchamber.comrészletes műszaki információkért, szabvány-kompatibilis tesztelési megoldásokért, testreszabott kamrakonfigurációkért vagy tapasztalt mérnökcsapatunktól kapott szakmai támogatásért!

 

Bevonatok tesztelése LIB Xenon ívlámpakamrával

 

A LIB kamrájának használata bevonatok vagy műanyagok ASTM G155 szerinti tesztelésére egyszerű és reprodukálható. Egy tipikus munkafolyamat a következőket tartalmazza:

 

1. lépés: Készítse elő a mintákat
Helyezze a festett vagy bevont mintákat a forgó állványra. Győződjön meg arról, hogy minden egyes minta fel van címkézve és a kívánt tájolásban rögzítve van, hogy megismételje a valós{1}} expozíciót.

Xenon Arc Lamp Chamber

Xenon Arc Lamp Chamber

Műhely

Függő példány

 

2. lépés: Melegítse elő a kamrát
Állítsa be a fekete panel hőmérsékletét (BPT) 63 fokra és a kamra levegő hőmérsékletét (CAT) a minta színének megfelelően (pl. 35 fok sötét minták esetén, 50 fok világos minták esetén). Ellenőrizze, hogy a vízpermetező rendszer fel van-e töltve és működik-e.

 

Xenon Arc Lamp Chamber

Xenon Arc Lamp Chamber

xenon lámpa és szűrők

 

3. lépés: Futtassa az ASTM G155 ciklusokat
Végezzen programozott ciklusokat váltakozó fény-, vízpermet- és sötét fázisokkal. Például 102 perc folyamatos fény, majd 18 perc vízpermet. Ismételje meg a műveletet a bevonat típusától függően szükséges számú ciklushoz.

Xenon Arc Lamp Chamber

Xenon Arc Lamp Chamber

A permetezőrendszer egyenletes vizet biztosít a mintákon. Az automatikus vízellátás, szűrés és vízelvezetés gondoskodik a megszakítás nélküli, hosszú távú{1}}tesztelésről.

 

4. lépés: Figyelje és rögzítse az adatokat
Ellenőrizze a besugárzást, a BPT-t és a CAT-t a vizsgálat során. Az adatok naplózása automatikusan történik az Etherneten és az érintőképernyős{1}}PID-vezérlőn keresztül, lehetővé téve az összehasonlítást a korábbi tesztekkel.

Xenon Arc Lamp Chamber Xenon Arc Lamp Chamber
Irányító rendszer

 

5. lépés: Értékelje a degradációt
A ciklusok befejezése után ellenőrizze a bevonatokat színváltozás, repedés vagy tapadásveszteség szempontjából. Rögzítse a mennyiségi méréseket, például a fényességcsökkentést, a ΔE-t vagy a csíkszélességet a szabványos jelentésekhez.

 

express》expresszEz a munkafolyamat megismételhető és összehasonlítható eredményeket biztosít a különböző laboratóriumokban, így ideális kutatási és fejlesztési, minőségellenőrzési és tanúsítási célokra. További technikai útmutatásért forduljoninfo@libtestchamber.com

 

GYIK a LIB Xenon ívlámpa kamrával kapcsolatban

 

Q1: Mennyi a xenon lámpa élettartama, és meghosszabbítható?
V: A xenon lámpacső normál élettartama 1600 óra. Ezen időszak után a lámpa még működhet, de a fényintenzitás fokozatosan csökken, ami befolyásolhatja a teszt pontosságát. A megbízható és pontos eredmények érdekében javasoljuk, hogy a lámpát azonnal cserélje ki, amint eléri névleges élettartama végét.

2. kérdés: Mekkora a maximális mintavastagság a standard forgó xenonlámpa állványhoz? Mi a helyzet a testreszabott állványokkal?
V: A standard forgó xenon lámpatartóba legfeljebb 3 cm vastag minták helyezhetők el. Különleges igények esetén a testre szabott állványok akár 11 cm-es mintavastagságot is támogatnak. A LIB az ügyfelek igényeire szabott, teljesen nem szabványos -megoldásokat tud nyújtani, biztosítva a kompatibilitást az egyedi tesztforgatókönyvekkel.

3. kérdés: Ha a tesztkamra nincs teljesen megterhelve, és hézagok vannak, ez befolyásolja a belső páratartalmat?
V: Még ha a kamra nincs is teljesen feltöltve, a hézagok nem befolyásolják a páratartalom egyenletességét. A xenon lámparendszer egyenletes fényeloszlással és légáramlással van felszerelve, így stabil és megbízható vizsgálati körülményeket biztosít.

4. kérdés: Mekkora a forgó xenonlámpa állvány átmérője?
V: Az ASTM G155 szerint a standard forgó xenon lámpatartó 650 mm átmérőjű. A minta és a lámpa közötti távolság 320–420 mm az egyenletes besugárzás és a vizsgálati követelmények teljesítése érdekében.

K5: Permetezhet-e a xenonlámpa vizet elölről és hátulról is?
V: A xenon lámparendszer opcionálisan konfigurálható első és hátsó vízpermetezésre, hogy fokozza a nedves{0}}hőciklust. A hátsó permetező funkció 1230 dolláros felár ellenében érhető el.

 

A LIB Xenon Arc Lamp Chamber robusztus, szabványos és hatékony megoldást kínál a bevonatok felgyorsított időjárására, teljesen összhangban az ASTM G155-tel és más nemzetközi protokollokkal. Pontosan szimulálja a napfényt, a páratartalmat és a vízterhelést, professzionális, megismételhető és összehasonlítható eredményeket biztosítva a kutatás-fejlesztési, minőségellenőrzési és tanúsítási alkalmazásokhoz.

 

ÉrintkezésLIB Iparma személyre szabott vizsgálati tervet tervezünk, ASTM G155 ciklusokat hajtunk végre, és pontos, megbízható és nemzetközileg elismert időjárási eredményekkel felgyorsítjuk a bevonatfejlesztést.

A szálláslekérdezés elküldése