A kevert áramlású gáz (MFG) tesztelése kritikus fontosságú a minőség-ellenőrzés és az olyan elektromos alkatrészek korróziós potenciáljának felmérése szempontjából, amelyek légköri és potenciálisan zárt körülményeknek vannak kitéve. Szervezetünk MFG-tesztelési szolgáltatásokat nyújt a repülőgépipar, az autóipar, a fogyasztási cikkek és az orvostechnikai eszközök iparának.
Mi az MFG teszt
Az MFG-teszt célja a környezeti expozíciós körülményekből eredő valódi korrózió szimulálása. Szervezetünk lehetővé teszi, hogy értékelje termékei teljesítményét azáltal, hogy olyan ellenőrzött vizsgálati körülményeket hoz létre, amelyekben a hőmérséklet ( fok ), a relatív páratartalom (%RH) és a gáznemű szennyezőanyag-koncentráció, valamint egyéb kulcsfontosságú változók gondosan meghatározottak, nyomon követhetők és ellenőrzöttek.
A teszteléshez általánosan használt gázok a következők:
Klór
Hidrogén-szulfid
Nitrogén-dioxid
Kén-dioxid
Általános vizsgálati szabványok:ASTM B827 és ASTM B845
ASTM B827
Jelentősége és felhasználása
4.1 A kevert áramlású gáz (MFG) teszteket arra használják, hogy szimulálják vagy felerősítsék a környezeti feltételeknek való kitettséget, amelyeket az elektromos érintkezők vagy csatlakozók várhatóan tapasztalhatnak különböző alkalmazási környezetekben (1, 2).4
4.2 Az MFG-teszteknek kitett vizsgálati minták a csupasz fémfelületektől az elektromos csatlakozókig és a teljes szerelvényekig terjedtek.
4.3 A speciális vizsgálati körülményeket általában úgy választják meg, hogy a tesztlaboratóriumban szimulálják bizonyos reprezentatív terepi környezetek vagy környezeti súlyossági szintek hatását szabványos fémfelületekre, például réz- és ezüstkuponokra vagy porózus aranyozásra (1, 2).
4.4 Mivel az MFG-tesztek szimulációk, mind a vizsgálati körülmények, mind a lebomlási reakciók (kémiai reakciósebesség, reakciótermékek összetétele stb.) nem mindig hasonlítanak az MFG-tesztben tesztelt termék szolgáltatási környezetében tapasztaltakhoz. A különféle környezetekhez megfelelő szimulációs feltételek kiválasztásához útmutató a B845 útmutatóban található.
4.5 Az MFG-expozíciót általában olyan eljárásokkal együtt használják, amelyek értékelik az érintkezők vagy a csatlakozók elektromos teljesítményét, mint például az elektromos érintkezési ellenállás mérése az MFG-expozíció előtt és után.
4.6 Az MFG-tesztek olyan csatlakozórendszereknél hasznosak, amelyek érintkezési felületei arannyal vagy más nemesfém bevonattal vannak bevonva vagy bevonva. Az ilyen felületeken a környezet által okozott meghibásodások gyakran a nagy ellenállásból vagy az érintkezési tartományban szigetelő szennyeződések kialakulása miatti megszakításokból erednek. Ez a filmek és kemény részecskék formájában jelentkező szennyeződés főként a póruskorróziónak és a korróziós termékek migrációjának vagy a nemesfém bevonat pórusaiból és a bevonat nélküli nem nemesfém határvonalakból való elhomályosodásnak az eredménye.
4.7 Az MFG-expozíciók felhasználhatók az új elektromos érintkezési fémezések vizsgálatára a vizsgálati korrozív gázok környezeti expozíciója miatti lebomlásra való hajlam szempontjából.
4.8 Az MFG-expozíciók felhasználhatók a csatlakozóházak árnyékoló képességének értékelésére, amelyek akadályozhatják a korrozív gázok bejutását.
4.9 Az MFG-expozíciók felhasználhatók más csatlakozóanyagok, például műanyag házak vizsgálati korrozív gázok általi lebomlási érzékenységének értékelésére.
4.10 Az MFG-teszteket általában nem használják porozitásvizsgálatként. A porozitás vizsgálatához lásd a B765 útmutatót.
4.11 Az MFG-tesztek általában nem alkalmazhatók, ha a meghibásodási mechanizmus nem a szennyező gázok korróziója, például az ónnal bevont szétválasztható érintkezőkben.
ASTM B845
Jelentősége és felhasználása
4.1 A vezető felület megőrzése elektromos érintkezésnél létfontosságú az ilyen érintkezők folyamatos működéséhez. A felület korróziós folyamatok következtében kialakult szigetelőrétegekkel való szennyeződése az egyik lehetséges veszélyforrás. Az MFG-tesztekben az érintkezők laboratóriumi vizsgálata a tervezési jellemzők és anyagok hatékonyságának felmérésére szolgál.
4.2 Az MFG teszteket az érintkezők folyamatainak és anyagainak fejlesztési tanulmányaiban használják. Például a szelvénymintákat MFG-teszteknek vethetik ki, hogy értékeljék az új érintkezési anyagokat, az új bevonóanyagok rétegeit a hordozón, a csökkentett bevonatvastagságot vagy a védő felületkezelést.
4.3 Az MFG-teszteket a késztermékek légköri korrózióval szembeni tartósságának vizsgálatára is alkalmazzák. Például a kész csatlakozókat MFG-tesztnek vethetik alá, és teljesítményüket összehasonlíthatják egymással vagy rögzített követelményekkel. A teljesítmény összehasonlítása érdekében a relék vagy a kapcsolóérintkezők láthatók lehetnek működő és nem működő körülmények között.
4.4 Az MFG-tesztek hasznosak a csatlakozóházak és burkolatok hatékonyságának meghatározására, mint akadályok a légköri korrodáló anyagok érintkezési felületekre való bejutása ellen. Ezek a tesztek felhasználhatók az összekapcsolt csatlakozók fém-fém érintkezési felületeinek árnyékolásának értékelésére is.
4.5 Az MFG-teszteket minősítési tesztként használják a csatlakozó meghibásodási arányának meghatározására olyan alkalmazási környezetekben, amelyeknél a teszt és az alkalmazás közötti korrelációt korábban megállapították.
4.6 Ez az útmutató olyan vizsgálati feltételeket tartalmaz, amelyeket a B827 gyakorlattal együtt kell alkalmazni, amely meghatározza a szükséges vizsgálati műveleteket és tanúsítási eljárásokat, tűréseket és jelentési követelményeket. Ha a tesztspecifikátor a B827 gyakorlatban meghatározottaktól eltérő tanúsítványokat vagy tűréseket ír elő, a szükséges tanúsítványoknak vagy tűréseknek a vizsgálati specifikáció részét kell képezniük. A B827 gyakorlat specifikációitól való eltéréseket jelenteni kell a vizsgálati jelentésben, amelyet a tesztelő üzemeltet a vizsgálat leírójának. A jelen dokumentumban meghatározott egyik vizsgálati körülmény olyan nyilatkozat formájában történő meghatározása, mint például: „Az alkatrészeket az ASTM B845 Z módszere szerint kell vizsgálni”, implicit módon megköveteli a Z vizsgálati feltételt, amelyet a B827 gyakorlat szerint kell alkalmazni.
MFG tesztkamra
|
|
|
A LIB testreszabhatja aMFG tesztkamraaz Ön számára, amely elérte azt a szabványt, amelyre hivatkoznia kell. Kínában működő klímakamra-gyártó vagyunk, amely környezetvédelmi tesztelési megoldásokra specializálódott. Ha költséghatékony Megbízható teljesítményteszt kamrát keres, mi leszünk a legjobb választás. Kérjük, forduljon hozzánk (info@libtestchamber.com), ha további információra van szüksége erről az eszközről vagy más környezeti vizsgálati berendezésről.
