+8618700875368

Néhány általános öregedési teszt szabvány

Oct 08, 2023

A megbízhatósági tesztelés az a tevékenység, amelyet egy termék funkcionális megbízhatóságának felmérésére végeznek a meghatározott élettartama alatt minden körülmény között, mint például a rendeltetésszerű használat, szállítás vagy tárolás. A gyakori megbízhatósági tesztek az öregedési teszt, a sópermet teszt, a magas és alacsony hőmérsékletű teszt, a folyadékállósági teszt és további négy fő elem.

 

Ma azt mondjuk, hogy az öregedési teszt, közkeletű szóhasználattal az, hogy a terméket egy időre az öregedési dobozba helyezzük, hogy lássuk a termék öregítése előtt és után bekövetkező változásokat. A leggyakoribb öregedési teszt az UV-öregítés (Szükséges felszerelés:UV öregedési tesztkamra), xenon lámpa öregedés, ózon öregedés, meleg levegős öregedés. Az elöregedés szempontjából tesztelendő általános termékek elsősorban a gumi, a műanyagok, a ragasztók és más polimer termékek, valamint a bevonatok, fémek és egyéb termékek.

 

UV öregedés VS Xenon lámpa öregedés


Mind az UV-, mind a xenonlámpás öregedés szimulált tesztek, amelyeket egy napfényt szimuláló öregítő kamra végez. Mi a különbség? Magyarázzuk el röviden.

 

Az ultraibolya öregedés napfényt vagy mesterséges fényforrást szimulál, elsősorban a termék ultraibolya fénynek ellenálló képességét tükrözve. Főleg nem fémes anyagú termékeknél az UV-öregítő doboz 8 db 40W névleges teljesítményű UV fénycső fényforrásként való felhasználása.

A xenon lámpa öregítése xenon ívlámpa használata, amely képes szimulálni a teljes napfény spektrumot, hogy reprodukálja a különböző környezetekben létező pusztító fényhullámokat. Összehasonlítva az ultraibolya öregedéssel, ugyanaz a szimulált napfény, de többet tükröz a három szóból: "teljes napfény", mert ultraibolya fényt, látható fényt, infravörös fényt képes előállítani. Egyszóval a xenon lámpa öregedő doboza a napfényt szimulálja, az ultraibolya öregedés doboz inkább a napfény káros hatását utánozza.

 

UV öregedés Xenon lámpa öregedés
  • ISO 4892-1 Műanyagok – A laboratóriumi fényforrásoknak való kitettség módszerei – 1. rész: Áttekintés
  • ASTM G{0}} Vizsgálati módszer szabvány a nemfémes anyagok gyorsított tesztberendezésekkel való kitettségéhez laboratóriumi fényforrásokat használva
  • ASTM G{0}} Szabványos vizsgálati módszer nemfémes anyagok fluoreszkáló eszközök ultraibolya fényének való kitételére
  • BS 2782: 5. rész, 540B. módszer (laboratóriumi fényforrásoknak való kitettség módszerei)
  • SAE J2020 Autóipari külső alkatrészek gyorsított expozíciós vizsgálata fluoreszkáló UV/kondenzációs berendezéssel
  • JIS D 0205 Beégési vizsgálati módszer autóalkatrészekhez (Japán)

 

  • IEC 68-2-9 Alapvető környezeti vizsgálati eljárás – 2. rész: A napsugárzás tesztelésének áttekintése
  • ISO 4892-1 Műanyagok – A laboratóriumi fényforrásoknak való kitettség módszerei – 1. rész: Áttekintés
  • ASTM G151 Nemfémes anyagok expozíciójának áttekintése
  • ASTM G155 Xenon lámpa tesztberendezés nem fémes anyagoknak való kitettséghez

 

Accelerated Aging Test Chamber

UV öregedési tesztkamra

xenon aging test chamber

Xenon lámpa tesztkamra

 

 

Ózonos öregedés VS Forró levegős öregedés


Az ózonos öregedés, ahogy a neve is sugallja, azt jelenti, hogy a termék képes ellenállni az ózonnak. A forró levegős öregítés azt jelenti, hogy a termék öregedésgátló képességét látjuk forró levegős környezetben.

 

Normál körülmények között az öregítési teszt főként nem fémes anyagokra, például gumi műanyagokra vonatkozik, általában xenonlámpás öregítésre és forró levegős öregítésre. A bevonatok általában xenonlámpás öregítést igényelnek, egyes tengerparti környezetben használt bevonatok esetében előfordulhat, hogy ultraibolya öregedést kell végezni, a ragasztótermékeket gyakran hőlevegős öregítéssel végzik.

 

Ózonos öregedés Forró levegős öregedés
1. ASTM D1149: Szabványos vizsgálati módszerek gumiromlásra – Felületi ózonrepedés egy kamrában
2. ISO 1431-1: Gumi, vulkanizált vagy hőre lágyuló – Ózonos repedésekkel szembeni ellenállás – 1. rész: Statikus és dinamikus alakváltozási vizsgálat
3. GB/T 7762: Gumi, vulkanizált vagy hőre lágyuló. Ózonos repedésekkel szembeni ellenállás. 1. rész: Statikus és dinamikus alakváltozási vizsgálat
4. JIS K 6259: Vulkanizált vagy hőre lágyuló gumi – A gumi ózonállóságának meghatározása
5. DIN 53509: Elasztomerek vizsgálata – Ózonállóság meghatározása
6. SAE J2006: Elasztomer anyagok ózonállósága
7. BS 903-A23: A gumi vizsgálati módszerei – A23. rész: Az ózonos öregedéssel szembeni ellenállás meghatározása.
 


1. ASTM D573 - szabványos vizsgálati módszer gumikopás esetén levegős sütőben

2. ASTM D865 - szabványos vizsgálati módszer gumira – levegőben történő hevítés miatti károsodás (kémcsőház)

3. ASTM D3045 - Szabványos gyakorlat a műanyagok terhelés nélküli hőöregítésére

4. ASTM D3045M – Szabványos gyakorlat a műanyagok terhelés nélküli hőöregítésére (metrikus)

5. ISO 188 - Gumi, vulkanizált vagy hőre lágyuló - Gyorsított öregedési és hőállósági tesztek

6. IEC 60216-1 - Elektromos szigetelőanyagok – Hőállósági tulajdonságok – 1. rész: Öregítési eljárások és a vizsgálati eredmények értékelése

 

 

A szálláslekérdezés elküldése