Az elmúlt években a gyógyszeripar rohamos fejlődése a kapcsolódó gyógyszeripari berendezések piacának fokozatos bővüléséhez vezetett. Ugyanabban az időben,alagút sütős új választássá vált az anyagok szárítására a gyógyszeriparban és más iparágakban. Az olyan kulcsszavak, mint az „energiatakarékosság”, „környezetvédelem” és „nagy hatékonyság” szinte minden iparágat lefedtek, ami viszont arra késztette az ipari berendezések gyártóit, hogy folyamatosan újítsák meg és fejlesszék berendezéseiket, hogy megfeleljenek a piac magasabb színvonalának. Az alagút sütő folyamatosan korszerűsödik és ezeknek a követelményeknek és céloknak való megfelelés érdekében fejlődik.
Mi az alagút sütő
Az alagút sütő jellemzői:
Az alagút sütő fűtőeleme a kemence tetejére van felszerelve a hőhatékonyság javítása érdekében. Sütő elektromos kapcsolószekrénnyel, hőmérséklet digitális kijelzővel. Bármilyen állandó hőmérsékleti állapotot képes szabályozni. A kimenet függőleges lamináris áramlással tisztítható 100-as tisztasággal, hogy lehűtse az anyagot úgy, hogy az anyag szigorúan aszeptikus és pormentes legyen. A sütő szigetelőrétegében alumínium-szilikátot használnak szigetelőanyagként, amely jó szigetelőképességgel rendelkezik.
A sterilizálás területén az alagút-sterilizáló kemencét széles körben használják különféle ampulla palackok gyógyszergyártásában, könnyen húzható palackok, penicillin palackok és egyéb szárító, sterilizáló üvegtartályok, valamint vegyi, élelmiszeripari, elektronikai iparban és egyéb területeken is használhatók. az anyagszárítás ipari ágazataiban. Alagút sterilizáló kemence folyamatos optimalizálása és fejlesztése a tervezés, a sterilizáló szárító berendezések piaci előnyei kiemelkedő.
Az alagút kemence főként négy részre oszlik, az etetési területre, a szárítási területre, az ürítési területre és a szállítóvezeték részre:
- Etetési terület:
Mielőtt a termék bekerülne a szárítási területre, a termék elhelyezési helyére, hossza körülbelül 500 mm{1}} mm. A termékek az alagútkemencén keresztül automatikusan a szárítótér második részébe kerülnek fűtési, szárítási és egyéb hőkezelési műveletekhez.
- Szárítási terület:
Főleg négy részből áll: keretből, ventilátormotorból, fűtőcsőből és doboztestből. A doboztest közötti két réteg hőszigetelő anyaggal van feltöltve. Folyamatosan és megszakítás nélkül süthető a termékgyártás hatékonyságának javítása érdekében. Több szegmensből álló független PID hőmérséklet szabályozás, egyenletes hőmérséklet a sütőben. A szállítósor sebessége frekvenciaszabályozott, szabadon állítható, egyenletes futás és magas termelési hatékonyság.
- Kibocsátási terület:
Szükség szerint hűtőventilátort lehet hozzáadni a szárítási területen lévő termékek hűtésének felgyorsításához a következő folyamathoz.
- A szállító vonal része:
A hálószíj és a lemezes lánc szállítósora mindkét oldalon erőátviteli láncokkal van felszerelve, hogy megoldja a szállítás közbeni lefutás jelenségét. Az alagút sütő szegmentált fűtésű, független elektromos dobozvezérlésű, könnyen kezelhető. A szerkezet alapvetően két fő részből áll: szállítórendszerből és szárítókemencéből.
Különbség más sütőkhöz képest
A hagyományos szárítókemence fejlett változataiként gyakran hasonlítják össze a vákuumkemencét és az alagútkemencét.
Az alagút sütőt általában melegítéssel szárítják, nincs vákuumszárítás, mint a szerelősor, általában folyamatosan működhet.
A vákuumkemencéket általában vákuummal és melegítéssel szárítják. Kiosztják. Egy adag szárítóterméket kivesznek, majd egy másik tételt szárítanak.
A vákuumkemencében a tartály vákuumozása egyidejűleg működik, a legfontosabb funkció a nem olajos folyadékok, például víz, illékony oldószerek és így tovább szárításának felgyorsítása. Ahogy LS mondta, a vákuumkemencében a levegő pumpálása és a levegő megtörése van, nem pedig folyamatos.
Az alagút sterilizáló kemence két oldala lánchajtással van felszerelve, amely megoldhatja a szállítási folyamatban az eltérés jelenségét; Sütőszegmens fűtés, független elektromos doboz vezérlés, könnyen kezelhető.
Szerkezeti szempontból főleg szállítórendszerből és szárítókemence két részből áll. Többfokozatú független PID hőmérséklet szabályozás, egyenletes hőmérséklet a kemencében. Ugyanakkor az átviteli sebesség lehet frekvenciaszabályozás, szabadon beállítható, zökkenőmentes működés, magas termelési hatékonyság.
Az alagút-sterilizáló sütő alkalmazási területének fokozatos kiszélesedésével a különböző ügyfelek termékigényeinek kielégítése érdekében a piacon található alagút-kemencék sebességváltója ma elsősorban rozsdamentes acél láncot vagy rozsdamentes acél hálószíjat használ, a különböző termékek előállításához a felhasználók beállíthatják a megfelelő sebesség a különböző követelményeknek megfelelően.
Korábban az alagút sütő hűtőrésze általában szükségessé tette a tisztítás utáni kockázat csökkentését, mivel a hűtőrész az újraindítás után nem volt steril, hanem általában sterilizált. És most az alagút sütőhálós szalag a gyártás után online tisztítást, sterilizálást és egyéb funkciókat, a hűtőrész pedig A lamináris áramlás elleni védelemben tud megvalósítani.
Az alagút sütők előnyei
Az alagútkemencéket széles körben használják az élelmiszer-feldolgozó iparban sütéshez és szárításhoz. Vannak bizonyos különbségek az alagút sütők és más sütők között, amelyek kiemelik őket. Először is, az alagútkemencéket folyamatos működésre tervezték, ellentétben a szakaszosan üzemelő szakaszos sütőkkel, így hatékonyabbá teszik az energiafelhasználást és a termékkibocsátást.
Másodszor, az alagútkemencék egy szállítószalagot alkalmaznak a termékek kemencén keresztül történő szállítására, ami magasabb termelési sebességet és egyenletesebb minőséget eredményez, mivel a termékek egyenletesen sülnek át. Ezenkívül az alagútkemencék sokoldalúak, és úgy tervezhetők, hogy megfeleljenek a különféle feldolgozási igényeknek, például kenyérsütéshez, pizzák sütéséhez vagy gyümölcsök és zöldségek szárításához.
Az alagút sütők számos egyedi előnnyel rendelkeznek, amelyek miatt számos élelmiszer-feldolgozó számára előnyös választás. Mint korábban említettük, folyamatos működési képességük segít az energiamegtakarításban és a termelési teljesítmény növelésében. A hőmérséklet, a légáramlás és a páratartalom precíz szabályozását is kínálják, biztosítva a termékek egyenletes és egyenletes sütését vagy szárítását.
Ezenkívül az alagútkemencék helyigénye kisebb, mint a szakaszos sütőké, ami különösen előnyös a korlátozott hellyel rendelkező processzorok számára. Végül az alagútkemencék testre szabhatók, és úgy tervezhetők, hogy megfeleljenek az egyedi feldolgozási igényeknek. Ez ideális választássá teszi azokat az élelmiszer-feldolgozó cégek számára, akik tevékenységüket és termékminőségüket szeretnék javítani.
Összefoglalva, az alagútkemencék működési hatékonyságukkal, egyenletes termékminőségükkel, sokoldalúságukkal és testreszabási lehetőségükkel tűnnek ki. Megbízható megoldást jelentenek az élelmiszer-feldolgozók számára, akik megbízható és hatékony sütő- vagy szárítóberendezést szeretnének gyártási igényeik kielégítésére.
