+8618700875368

Hogyan kell kezelni a sóköd gépet?

Feb 28, 2026

A korrózióvizsgálatnak nemcsak szabványosított adatokat kell szolgáltatnia, hanem stabil,Salt Fog Machinevalós{0}}teljesítményt. Azokban a laboratóriumokban, ahol a folyamatos sóköd expozíció több száz órán át tart, a berendezések megbízhatósága és a megfelelő megelőző karbantartás elengedhetetlen a pontos, megismételhető eredmények biztosításához.

 

Nemrég Christian Hernández úr Mexikóból a LIB S-150 (23A) sóspray tesztkamrát használva megosztotta visszajelzését:"Igen, csodálatosan működik. Csak egy kisebb problémám volt a tartályból szivárgó sóoldattal, de megoldódott."A frissített karbantartási kézikönyv és útmutatás kézhezvétele után a kamra zökkenőmentesen működött tovább. Ez a valódi felhasználói élmény kiemeli mind az S-150 stabilitását, mind a minden LIB rendszer mögött meghúzódó érzékeny műszaki támogatást.

 

Amikor a fémalkatrészek már néhány hónapos terepen rozsdásodni kezdenek, a valódi költség nem csupán anyagi veszteség,{0}} hanem a márka hírneve, a garanciális igények és a késedelmes tanúsítás. Éppen ezért a sóköd-tesztelés kötelező lépéssé vált olyan iparágakban, mint az autóipar, az elektronika, a tengeri hardver és a háztartási gépek.

 

LIBSóköd gép úgy lett kialakítva, hogy ellenőrzött, mérhető és szabványoknak megfelelő módon szimulálja az agresszív sós környezetet. Az ISO 9227-től az ASTM B117-ig megismételhető korróziós adatokat szolgáltat a hőmérséklet, a permetezési nyomás és a lerakódási sebesség precíz szabályozásával,{4}}segítve a laboratóriumokat a bizonytalanságtól a tanúsított megbízhatóság felé.

 

A sóköd gép áttekintése

 

A Salt Fog Machine egy ellenőrzött korrózióvizsgáló rendszer.Mesterségesen felgyorsítja a korróziót azáltal, hogy finom sópárát hoz létre a lezárt kamrában. A cél a fémek, bevonatok, bevonatrétegek és védőbevonatok korrózióállóságának értékelése szabványos körülmények között.

 

Létezik sóködvizsgálat, mert a természetes korrózió kiszámíthatatlan és lassú.A kültéri expozíció évekbe telhet, amíg eredményt mutat. A sóködkamra ezt a folyamatot 24 órára, 240 órára vagy akár 1000 órára tömöríti azáltal, hogy folyamatosan 5%-os nátrium-klorid ködnek van kitéve szabályozott hőmérsékleten és páratartalom mellett.

 

A gép úgy készült, hogy megfeleljen a szigorú nemzetközi szabványoknak.
A LIB sóköd gépek megfelelnek:

1. ISO 9227(NSS, AASS, CASS módszerek)

2. ASTM B117(Semleges sós spray)

3. JIS Z 2371

Vizsgálati módszer Só oldat pH-tartomány Hőmérséklet Permetezési nyomás Lerakódási arány Megjegyzések
NSS (neutrális só spray) 5% NaCl 6.5–7.2 35 ± 2 fok 83 kPa 1-2 ml/80 cm²·h Alapszintű általános korrózióállóság
AASS (ecetsavas só spray) 5 % NaCl + jégecet 3.1–3.3 35 ± 2 fok 83 kPa 1-2 ml/80 cm²·h Dekoratív/galvanizált bevonatok
CASS (réz{0}}gyorsított ecetsavas sóspray) 5 % NaCl + jégecet + 0.26 g/L CuCl₂ 3.1–3.3 35 ± 2 fok 83 kPa 1-2 ml/80 cm²·h Nagy{0}}teljesítményű bevonatgyorsulás

Hogyan kell kezelni a sóköd gépet

 

1. lépés: Készítse elő megfelelően a sóoldatot.
Adalékanyagok nélkül használjon ipari-minőségű nátrium-kloridot. Oldjuk fel 5 ± 1 tömegszázalékos koncentrációban. Állítsa be a pH-t 6,5–7,2-re desztillált használatávalSalt Fog Machinevíz. A megfelelő koncentráció biztosítja az ASTM B117 és ISO 9227 szabványoknak való megfelelést.

 

2. lépés: Töltse fel a sósvíz-tartályt, és engedélyezze az automatikus vízbevezetést.
A LIB kamrák automatikus vízbevezető rendszerrel vannak felszerelve. A beépített sóoldat-keverő rendszer sűrített levegővel az oldatot alulról nyomja, így biztosítva a konzisztens koncentrációt a vizsgálat során.

 

3. lépés: Állítsa be a hőmérsékletet és a permetezési paramétereket.
A PID programozható érintőképernyős vezérlővel állítsa be a kamra hőmérsékletét 35 fokra (vagy más szabvány követelményre). A vezérlő 120, egyenként 100 lépéses programot támogat, lehetővé téve a több-lépcsős tesztelést, például az NSS-t, majd a CASS-t.

 

4. lépés: Ellenőrizze a szórótorony és a fúvóka teljesítményét.
A kvarc fúvókák és a sószóró torony finom, egyenletes eloszlású ködöt generál. Állítsa be a permetezési nyomást 83 kPa-ra. Erősítse meg a lerakódási sebességet a sópermet gyűjtővel (1-2 ml/80 cm²/óra).

 

5. lépés: Indítsa el a tesztet, és valós időben figyelje.
A betekintő ablak lehetővé teszi a megfigyelést a fedél kinyitása nélkül, megakadályozva a sóköd szivárgását és a hőmérséklet ingadozását. Az Ethernet- és USB-portok valós idejű-adatexportálást és távoli felügyeletet tesznek lehetővé.

 

6. lépés: Biztosítsa a tömítést és a biztonságot működés közben.
A sópermet szivárgásának megelőzése érdekében a LIB egy darabból-öntött üvegszálas (FRP) konstrukciót és egy vízzel-zárt hornyot használ a kamra fedelén. A víz hozzáadása a tömítőhoronyba működés közben hatékonyan blokkolja a sóköd kijutását, és tisztán és biztonságban tartja a laboratóriumot.

 

7. lépés: Töltse ki a tesztet és elemezze az eredményeket.
A beprogramozott időtartam (pl. 240 óra vagy 1000 óra) után óvatosan vegye ki a mintákat. Szükség esetén értékelje a korrózió mértékét, a hólyagosodást vagy a bevonat meghibásodását a vonatkozó szabványok szerint, mint például az ISO 4628 vagy az ASTM D1654.

 

A LIB sóköd gép előnyei

 

Salt Fog MachineSalt Fog Machine

Modell

S-150

Belső méretek (mm)

470*590*400

Teljes méretek (mm)

620*1400*1050

Temp. Hatótávolság

Környezeti - +60 fok

Temp. Ingadozás

± 0,5 fok

Temp. Eltérés

± 2,0 fok

Páratartalom tartomány

95 % ~ 98 % relatív páratartalom

Sóköd lerakódás

1-2ml / 80cm2 · h

Spray típus

Folyamatos / Időszakos

Fűtőelem

Nikróm fűtőtest

Só Köd összegyűjtve

Ködgyűjtő és ködmérő henger

Vezérlő

PID szabályzó

Anyag

Üvegszál erősítésű műanyagok

Szabványos konfiguráció

8 kerek rúd és 7 V{2}}alakú hornyok

Salt Fog Machine

sószóró torony

Salt Fog Machine

henger

 

Salt Fog Machine

permetgyűjtő

Pontos és stabil környezetellenőrzés.
A PT-100 A osztályú hőmérséklet-érzékelők (0,001 fokos pontosság) a PID szabályozással kombinálva ±0,5 fokos stabilitást tartanak fenn. A telített légtartály előmelegíti a levegőt az egyenletes ködképződés érdekében.

 

Sószivárgásmentes kialakítás.
Az üvegszállal megerősített műanyag (FRP) kamratest 110 fokig ellenáll a korróziónak. A víz-záró szerkezet megakadályozza a sóköd kijutását, védve a kezelőket és a környező berendezéseket egyaránt.

 

Tartós kvarc spray rendszer.
A kvarc fúvókák ellenállnak a korróziónak és a deformációnak magas hőmérsékleten. Könnyen tisztíthatók, és hosszú távon megőrzik-a permetezés egyenletességét.

 

Pontos lerakódás monitorozás.
A sópermet gyűjtő egy mérőhengerhez csatlakozik az egyértelmű mérés érdekében. Garantálja az ISO/ASTM szabványnak megfelelő leválasztási sebességet 1–2 ml/80 cm²·h között.

 

Ipari mobilitás és stabilitás.
Négy nagy teherbírású-görgő (egyenként 420 kg-os teherbírás) lehetővé teszi a könnyű mozgást terhelés alatt. Az állítható magasságú-kialakítás stabilitást biztosít egyenetlen laboratóriumi padlón is.

 

Rugalmas mintaelhelyezés.
A kerek rudak és a V{0}}hornyos mintatartók paneleket, csavarokat, szabálytalan alkatrészeket és testreszabott rögzítéseket helyeznek el a különböző iparágakban.

 

GYIK a Salt Fog Machine-ról

 

Q1: Hogyan akadályozhatja meg a sópermet szivárgását?
A LIB-kamrák beépített FRP-konstrukciót és víz{0}}zárt hornyos kialakítást alkalmaznak. A víz hozzáadása a tömítéshez működés közben hatékonyan gátolja a köd kijutását és fenntartja a laboratóriumi tisztaságot.

2. kérdés: Van a kamrának automatikus vízbemenete?
Igen. Minden modell automatikus vízutántöltéssel van felszerelve a stabil, folyamatos tesztelés érdekében kézi beavatkozás nélkül.

3. kérdés: Túlmelegszik a külső héj?
A fűtési rendszer a kamra alján található. A felületi hőmérséklet normál működés mellett nem haladja meg a 45 fokot. Az FRP héj 110 fokig ellenáll. A megfelelő szellőzés tovább csökkenti a felületi hőmérsékletet.

4. kérdés: Kisebbé lehet tenni egy kompozit sószóró kamrát?
A CCT-kamrák hűtőrendszereket, párásító rendszereket és egységes légáramlási modulokat igényelnek. A méret túlzott csökkentése veszélyeztetné a teljesítményt és az alkatrészek elrendezését.

Q5: Milyen típusú vezérlők állnak rendelkezésre?
Az S-150, S-250 és S-750 modellek gombvezérlőket használnak (az érintőképernyő opcionális). Az S-010, S-016 és S-020 modellek alapkivitelben érintőképernyős vezérlőkkel vannak felszerelve.

 

A sóköd vizsgálata nem csak a só permetezéséről szól,{0}} hanem a kémia, a nyomás, a hőmérséklet és a lerakódási sebesség mérhető pontosságú szabályozásáról. Az ISO 9227, ASTM B117 és más globális szabványoknak való megfeleléssel a LIB Salt Fog Machine megbízható korróziós adatokat szolgáltat, amelyekben megbízhat.

 

ÉrintkezésLIB Ipar hogy többet megtudjon a professzionális sóköd korrózióvizsgálati megoldásokról.

A szálláslekérdezés elküldése